光伏支架鋼材與鋁材的區別

1.外觀：鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環境。鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。
2.撓度變形方面：光伏支架結構的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量（材料固有的一個參數）有關系，與材料的強度沒有直接聯系。在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼材的35%，造價方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強風地區、跨度比較大、造價方面等條件鋼材優于鋁合金型材。
3.材料強度方面：支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063 T6，強度方面，6063 T6鋁合金大概為Q235 B鋼材的68%-69%，所以一般在強風地區、跨度比較大等情況下鋼材優于鋁合金型材。
4.防腐蝕方面目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽極氧化5-10μm。鋁合金在大氣環境下，處于鈍化區，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時間的延長而減小。鋼材在普通條件下（C1-C4類環境），80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業區或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護。在防腐蝕方面鋁合金遠遠優異于鋼材。
5.截面多樣性：鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產是目前主流生產方式，通過開擠壓模的方式，可以達到生產出任意任意截面型材，并且生產速度比較快。鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產冷彎型鋼的主流生產方式。截面則需要通過輥壓輪組來調節，但一般機器定型后只能生產同類產品，尺寸方面調節，而截面形狀無法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產方式則比較固定，生產速度比較快。 

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